在每一類中，又依處理步驟和方式的不同，再分成不同的方法。較常見的如下列幾種：一，石灰法。其中又分冷加灰法、熱加灰法、分次加灰法。二，亞硫酸法。其中包括酸性亞硫酸法、堿性亞硫酸法、中性亞硫酸法、磷酸亞硫酸法、中間汁亞硫酸法等。第三，碳酸法。其又可分為單次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中間汁碳酸法。

　　上述三類澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和進(jìn)行加熱處理，不過(guò)加灰和加熱都要隨pH值的要求加以控制。此外，比較新的方法如離子交換法，在國(guó)外多用于生產(chǎn)精糖。其它如電滲析法、超濾法和離子排除法等也都在不斷地發(fā)展。

在國(guó)外，對(duì)機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)作了改進(jìn)，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維修，而且設(shè)備的高度也可以降低。除機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)外，國(guó)外還采用電磁震動(dòng)式篩選機(jī)和回轉(zhuǎn)式篩選機(jī)。

　　8.包裝

　　經(jīng)過(guò)篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進(jìn)行包裝。目前，我國(guó)甘蔗糖廠生產(chǎn)的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應(yīng)將粗、中、細(xì)粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械化、自動(dòng)化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動(dòng)稱，當(dāng)糖袋裝滿50公斤后就自動(dòng)停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動(dòng)稱再行校正重量，接著經(jīng)機(jī)械自動(dòng)縫包機(jī)進(jìn)行縫口，然后由輸送帶運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)貯藏。

　　砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過(guò)程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對(duì)水的比例，將對(duì)砂糖的質(zhì)量變化起決定作用。也就是說(shuō)糖蜜液膜的壓將能微生物的生長(zhǎng)。

　　目前，糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為百分之0.5，

④煮糖

糖漿在真空條件下，進(jìn)一步加熱濃縮，得到含有白砂糖結(jié)晶的過(guò)飽和濃縮溶液，經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分得到成品白砂糖。通常采用三系煮糖，得到赤砂糖和廢蜜，廢蜜不再進(jìn)行回收，通常作為酒精發(fā)酵的原料。

制糖生產(chǎn)工藝的標(biāo)志性工序是指制糖過(guò)程中二階段澄清凈化方法。亞硫酸法通過(guò)生成亞硫酸鈣沉淀，對(duì)榨出的蔗汁進(jìn)行澄清，得到亞硫酸鈣濾泥。